铜套内润滑油槽加工方法

铜套内润滑油槽加工方法,第1张

  铜套内润滑油槽加工方法如下:

螺距要挂工件长度的两倍,最低转速,正反螺纹各车一条,螺纹接点进行充分优化。

铜套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。铜套硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

  在滑动轴承上开设油孔和油槽时应注意:油孔和油槽只能开在非承载区;轴向油槽不能沿轴承宽度开通,防止端泄。

  滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。

铜套不能简单地替代普通轴承。

轴承的选用是根据承载、转速、转子的推力特点,经过科学计算以及设计标准来选取的,主要考虑运动部件的油膜的形成、润滑方式以及散热性能等。

轴承的种类很多,有向心球轴承、滚柱轴承、滚子轴承、推力轴承,轴瓦、轴套等。

轴瓦又分为:固定瓦和可倾瓦,又有厚壁固定瓦和薄壁自适应固定瓦。

轴套分为粉末冶金含油轴承(铜套)、塑料轴承、涂敷轴承等。

以上轴承的用途也不尽相同。

一般冲床的曲轴是钢材件,45钢或40Cr或42CrMo等材料,调质处理HB在250以上,表面如果淬火处理的话可达HRC45左右,采用钢套的话,钢套的调质硬度在HB250左右,假如曲轴不进行表面淬火的话,两者硬度几乎没有差值,容易粘连咬死,另外钢套油槽加工困难。因此,一般冲床都采用铜套作为滑动轴承。轴承使用的话,用在高速冲床范围较广,高速冲床转速高铜套/瓦发热问题无法解决。另外冲床的轴承用的是滚柱和滚针轴承且都成对使用,价格较高,用在高速冲床尚可,普通冲床用就不经济了。

欢迎分享,转载请注明来源:浪漫分享网

原文地址:https://www.hunlipic.com/meirong/10557607.html

(0)
打赏 微信扫一扫微信扫一扫 支付宝扫一扫支付宝扫一扫
上一篇 2023-11-09
下一篇2023-11-09

发表评论

登录后才能评论

评论列表(0条)

    保存