橡胶管不用放多久就会老化

老化？在表面上有哪此表现？

答：橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。

表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。

影响橡胶老化的因素有哪些？

答：引起橡胶老化的因素有：

a）氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

B臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

D)光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发 并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓 “光外层裂”。

E)机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

F)水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等 原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

G)其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

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一、水管一般使用PPR管材，好的PPR管寿命都在50年以上，但是也有可能安装不当或其他原因导致水管漏水。可以去买一根PVC的水管来自己接，先把坏了的那根管子割断，把接口先套进管子的一端，使另外的一端的割断位置正好与接口的另外的一个口子齐平，使它刚好能够弄直，然后把直接往这一端送，使两端都有一定的交叉接着距离(长度)然后把它拆卸下来，用PVC水管胶水(HR-705)涂抹在直接的两端内侧与两个下水管的外侧。

二、铁水管漏水。家里的水管接头漏水，首先要断开水源，拧开接口。丝口处漏水的话可将其拆下，如果漏的不大可以买组农机胶混合补上即可。如果是金属接头，要么就是拧紧，如果拧紧都不行的话就直接拆下来加点生料带再重新上紧就可以了。如果是老化了或是是胶接或熔接处漏水就困难些了，最好换个新的，自己的工具和技术有限的话可以找专业维修人员来修理。

防水层一般寿命为3～5年左右。

防水层的目的就是在结构出现裂缝时，能够不因此断裂，保持连续性，从而起到不透水的功能。假如图1的防水涂膜厚度d为2．0mm，结构变形开裂时，其厚度拉伸变为1．0mm，如果原厚度仅有0．3mm，结构变形开裂时，涂膜就会变得更薄甚至断裂，就不会起到防水作用。

防水施工时涂膜防水层的厚度固然重要，但这个厚度是“薄涂多遍”之后产生的厚度，而不是一次性成形的厚度。以1．5mm厚度为例，至少需要三至四遍反复涂刷成形，这样涂膜成品致密，才能真正起到防水作用。

扩展资料

防水胶选择方法

1、看生产厂家

首先要看的是强力防水胶生产厂家是否口碑好、大品牌的强力防水胶原料来源渠道正规，制作过程科学谨慎，包装严密周到，确保了产品的质量和耐用性。如果预算不够不能支持高端品牌的购买，也要确保厂家的正规性。

2、看配料表

选购强力防水胶第二个需要注意的点是配料表。近来新型无毒的强力防水胶得到了消费者的重视，因其环保性强，不会对工人以及居住者的身体健康造成危害，快速占领市场。例如在为婴儿房装修购买强力防水胶，则要着重考察配料表中是否有毒性物质。

3、看生产日期

强力防水胶使用后的有效寿命能达到3～5年，大多是强力防水胶在阴凉通风处保存保质期在一年以内，开封后则大大缩短。要保证使用效果，生产日期不得不关注。