加工中心用铣刀铣圆为什么会出现椭圆跟锥度

加工中心用铣刀铣圆为什么会出现椭圆跟锥度

机床精度不高，如果公差要求高的话铣圆铣好后放点余量用绞刀绞一下

加工中心用宏程序铣椭圆如何将逆铣改为顺铣

椭圆孔：角度变量为0度递增至360度，椭圆台：角度变量为360度递减至0度。

加工中心用铣刀执行G02走圆---[请教]

是不是每台机床都是这样，这个间隙在机床验收时是不是也有要求的，一般新机床能够在什么样的范围？ 查看原帖>>

加工中心 在用立铣刀加工整圆时到最后为什么会有接刀台

刀具磨损，最好不要加工到成品尺寸。换把新刀把余量加工了。

加工t2纯铜，加工中心用什么铣刀？

1、T2纯铜粘度大，加工时切屑粘接在前刀面上不宜脱落，所以紫铜的被认为是难加工材料。

2、一般选用大前角、大螺旋角的刀具加工。

3、硬质合金的刀具由于其脆性较大，前角不宜做出太大。

4、一般采用高速钢刀具来切削紫铜铜材料。刀具材料牌号可选W18Cr4V或W6Mo5Ci4V2等，刀具齿数不宜过多，容屑槽要尽量圆滑宽阔，前后面都要用油石打磨光滑。使用时及时修磨刀具，保持刀具锋利。

5、使用大流量的冷却液，以降低工件热量。切削时尽量选用大的进给量，切削速度不宜太高，具体数据可以根据现场工艺条件试验。

6、精铣时要特别注意刀具的锋利，主刀刃用钝后会使工件加工面受到极大地压力产生更多的热量，容易在前刀面形成积屑瘤，造成粗糙度升高。甚至破坏尺寸的稳定。

加工中心为什么会出现ALM

报警了，看报警编号，查说明书。

数控铣加工中心椭圆程序

长干的角度

加工中心怎么装卡锥柄铣刀

有专门的锥柄刀柄去买就行了,就是后面有坚固螺钉的那种,都是莫氏的

加工中心铣内圆锥23度

你刀具都是23°的啦 为什么还要编宏程序呢？23°的刀子直接扎进去就行啦! 81的深度又不深~精加工深度留01MM就行啦!

CNC加工中心刀库为什么会出现松刀故障

CNC加工中心刀库松刀故障的原因：1，气压不足； 2，松刀按钮接触不良或线路断路； 3，松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V); 4，松刀继电器不动作；5，松刀电磁阀损坏； 6，打刀量不足； 7，打刀缸油杯缺油； 8，打刀缸故障； CNC加工中心刀库松刀故障对策；1，检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可； 2，更换开关或检查线路； 3，更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式； 4，检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式； 5，电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体； 6，调整打刀量至松刀顺畅； 7，添加打刀缸油杯中的液压油； 8，打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸；

线割锥度确实是一个很头疼的问题，解决方法如下：

1、查看水嘴是否挡住电极丝了

2、查看锥度补偿是否开启了

3、查看电极丝的垂直度是否正常

4、查看U、V轴的行程是否正常

5、查看床身U、V轴锁定螺钉是否锁住了

6、查看床身U、V轴固定螺钉是否松动了

7、查看导轮座内的轴承是否有晃动、窜动（快、中丝）

8、查看导轮形状是否变化了（快、中丝）

9、查看导电块是否有割痕

10、查看导轮半径是否与实际值相同

11、。。。。。。

以上这些够你受的，最好的办法是联系厂家上门服务

　　锥度电机的线接反了。

　　电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

　　低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于02m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。