环形变压器绕制方法看完秒变环形变压器制作达人

环型变压器大家可能都见过，但是环形变压器的手工绕制方法很多人都不知道，平时需要用到环形变压器都是购买，很少人会亲自绕制环形变压器的，本文将讲解环形变压器绕制方法，教会大家如何绕制变压器，看完秒变环形变压器制作达人，掌握这项技能之后日常生活的变压器坏了的电器小问题都可自行维修，不再需要求助他人。

家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法。

环形变压器简介：

环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器，本文拟就它的特点作一介绍。

产品特点

电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95%以上。

振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音，绕组均匀紧紧包住环形铁心，有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。

运行温度低由于铁损可以做到11W/kg，铁损很小，铁心温升低，绕组在温度较低的铁心上散热情况良好，所以变压器温升低。

容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆，特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。

产品分类

根据国外文献介绍，环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型等三类，各类的特点是：

标准型电源变压器产品

系列容量8～1500VA，有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40℃，允许短时超载运行，适合于要求高的使用场合。初次级绕组间采用B级(130℃)的聚酯薄膜绝缘，要求至少包三层绝缘带，能经受交流4000V，1min的耐压试验。

经济型电源变压器产品

系列容量50～1500VA，在保证性能的基础上力求降低造价，适用于连续运行而不超载的使用场合，运行温升为60℃，绝缘材料等级为A级(105℃)，当满负载时输出电压误差小于3%。

隔离变压器产品系列

容量50～1000VA，又可分为工业用和医疗设备用两系列。隔离变压器着重是它的绝缘性能，初级与次级间用B级绝缘的聚酯薄膜至少包扎4层，击穿电压大于4000V，所有初级必须引线采用双绝缘导线。变压器最大温升低于45℃。

医疗用的隔离变压器

医疗用的隔离变压器除符合

1拆除旧绕组

用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用

2对环形铁心进行绝缘处理

环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。

3线梭制作

为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2=16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV-228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T。双线并绕为534T，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。

4绕制线圈

先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆(有利于线匝定位及绝缘)，并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。

当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了。

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

基本介绍 中文名 ：绕线机 外文名 ：Winder 套用 ：通常用于铜线缠绕。 使用范围,种类,方形变压器,电动机线圈,电感线圈,其它喇叭音圈,分类,全自动型,半自动型,平线机,环型,飞叉型,三维型,维修方法,整机复位法,编制试运行程式,善用各可调部件,备件替换法,改善环境质量法,维修信息跟踪法, 使用范围 凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。 例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等。 纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。 种类 常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。 绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型； 通用型--适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。 专用型--针对某一特定产品的绕线机。 常见的专用绕线机有： 方形变压器 1、方形变压器专用--(细线专用机，粗线专用机) 2、环形变压器专用--(大环机，中环机，小环机) 3、其它型式变压器专用 电动机线圈 1、风扇电机专用机(座扇,吊扇,转页扇)。 2、玩具微型电机专用机；(飞叉式,专用绕头式)。 3、串激式转子线圈专用机(电动工具)。 4、分马力电机，及大马力电机专用机。 电感线圈 1、中周及色码电感专用机。 2、小磁环电感线圈专用机。 3、音箱分频线圈专用机4、日光灯(电子节能灯)镇流器专用机。 其它喇叭音圈 1、喇叭音圈专用机。 2、电热管专用机。 3、绝缘胶带包带机。 4、纺织纱绽专用机。 绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。 按照自动化程度可分为：全自动绕线机和半自动绕线机。 分类 全自动型 以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、感测器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。 优点：操作工无需培训直接上岗，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作。 缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。 适合单一成熟产品的大批量生产。 半自动型 是国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。 优点：价格便宜，一些机械无法完成的工艺可以由人工完成，设备出现偏差可以由操作工调节补偿，更换产品方便。 缺点：需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制。 适合低成本生产、新产品生产、多种类少批量生产。 按照绕线方式可分为：平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、三维绕线机。 平线机 由主轴旋转，配合三维通过空间移动定位，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。它是使用最广泛的绕线机。 平线机 环型 通过主轴（储线轮）旋转，配合辅轮动作，使线材在一空心圆形、空心方形或其他类似工件上以螺旋线环型排列的绕线机。通常用于加工环型线圈。 环型绕线机 飞叉型 通过侧边电机带动飞叉进行绕线的绕线机。通常用于十字仪表线圈和转子的绕线加工。 飞叉型绕线机 三维型 为了适应特别产品的特殊绕线模式而产生的绕线机。通常用于定子和特殊产品的绕线加工。 三维型绕线机 维修方法 绕线机的故障分类不外乎：电气、机械、传动、气动（如果有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，有考虑对易损、易故障部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作，以保证安全和防止故障扩大化。 整机复位法 一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬体复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬体置换诊断。 编制试运行程式 编制一段合理的程式并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程式错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程式进行检查，改正用户程式的错误，以确保其正常运行。 善用各可调部件 如绕线的张力，萤幕电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节萤幕供电电压后正常。 备件替换法 在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是最常用的排除故障办法。 改善环境质量法 对于一些非常奇怪的故障，用排除替换法也找不出原因的，往往需要从周围环境入手，环境一般分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的波动，对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障，增加和检查接地是否良好也是很有必要的。空间干扰的原因有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐射干扰等，不一而足，需要经验丰富的维修技师和专业的设备来检测和维护。 维修信息跟踪法 根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软体或硬体来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。 总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。

导线通过铁芯中心孔，绕到铁芯，外表面，再绕回中心孔。绕线是利用可将铁芯套入的开口环型线梭完成的；把适当长度的导线绕入线梭的线槽内，导线的一端固定在铁芯上：将导线从线梭绕在铁芯。当所需的匝数绕完后，剽余的导线从线梭上除去，然后打开线梭开口，将铁芯从线梭中取出。绕组和铁芯尺寸受绕线机限制，对线梭的要求与导线和绝缘有关，铁芯的最大高度也受线梭直径限制。绕组的另一个作用是坚固铁芯，以减小电磁振动，降低音频噪声，还可以作为绕组间的静电屏蔽。利用特殊的绕线技术，可能减小绕组的磁场影响。标准环型绕线机的最高绕线速度为2000匝/分。由延伸性和绝缘性良好的导线制成的绕组成品率极高。

1楼：环牛漏磁小，功率密度大。加上环形绕线机的发展快，绕制环牛成本低了。ei牛是以前功放电源的标准配置。开关电源做功放也有要求高。开关电源因为要稳压，大电流性能不够好，。噪音也是个大问题。

2楼：环形磁芯是闭路磁芯，磁路中没有气隙，所以漏磁低，产生尖峰电流的几率小。而其他需要磨削的磁芯则无法100%保证配合面之间没有气隙。故漏磁肯定比环形磁芯大。产生尖峰电流的几率比环形磁芯要大些。诚如二楼所说，环牛的绕线成本也比其他形状的磁芯要低，开关电源因为要稳压，大电流性能不够好，。噪音也是个大问题。 那选择环形磁芯应该是最好的。

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（原帖：功放的为什么用环牛，而不用开关电源和E型变压器？ http://bbsbig-bitcom/showtopic-173735aspx）

这种环形变压器与普通的“芯式变压器”是两种类型，使用在哪里，在于设计师的选择，并不受限制，一般的小型电子设备都可以使用的，这种环形变压器漏磁小，效率更高，体积偏小一些，一般使用专用绕线机绕制。只是以前很少使用，近几十年得到广泛的应用。

1、首先将绕线机带线盘固定住，再将导线穿过带线盘固定好。

2、其次启动机器，使线一次性将需要的的长度绕到带线盘上，储蓄好导线。

3、最后回到带线盘始端，将导线二次穿过带线盘，交给另一卡子暂时固定，带线盘再回到端卡住导线，再进行二次循环，导线第三次穿过带线盘，往复循环就将导线绕。

这个设备有如下：

1、绕线机：是制作变压器常用的机器设备之一，其作用是将导线绕成相应的线圈。绕线机可根据需求进行手动或自动调整，适用于不同规格的变压器制作。

2、电瓷器：是一种高温耐火陶瓷制品，用于保护变压器的绕线。电瓷器具有密实、抗冲击、高机械强度和不易破裂等特点，能够在高温下稳定运行，保证变压器的稳定性和安全性。

3、铁芯：是变压器中重要的部件之一，其作用是集中和分散磁通。铁芯选用高质量硅钢片材料，并经过裁剪、焊接等加工处理，其表面光洁无毛刺，具有优异的导磁性能和低损耗。

4、绝缘纸：是变压器制作中使用的重要绝缘材料，具有良好的电绝缘性能、耐温性能和机械强度。

要有骨架 绝缘材料 绕线机 电烙铁等。事先计算好初次级线圈的匝数和线径，并样验窗口面积是否够用。不合适则要换大一号的铁芯。购买或自制合适的骨架，可以初次级分别用两个骨架，也可以共用一个骨架。若共用一个骨架，要做好初次级之间的绝缘。在绕线机上，共用骨架时，先绕初级线圈，再绕次级线圈。线圈最好分层绕制，每绕一层，加一层绝缘纸，初次级之间要加多层绝缘纸或厚一些的绝缘材料。如果漆包线比较细，抽头要用带绝缘皮的粗导线可靠连接后引出。并用绝缘村料包裹好接头。线包绕好后，最好浸绝缘漆。干燥后可以插硅钢片了，一定要按规定的叠放方式摆放，最后几片一定要插紧，防止出现吱吱噪声。