有谁知道大炮的筒子是什么材料做的。

现代火炮身管材料都采用合金钢，通常以中碳镍铬铂系合金钢为主，也有增加少量的钒做改性钢材。

        必须提到电渣重熔技术，因为像坦克炮一类的高膛压火炮对内膛的耐烧蚀性能、强度和韧性有极高的要求。这就对钢材的精炼提出超乎寻常的要求。电渣重熔就是为了满足炮钢的精炼要求而诞生的一种精炼工艺，精炼过的特种钢再经过电渣重熔可以去掉钢材中残留的少量硫、磷等对火炮强度和韧性有害的元素，使钢的纯度更高，满足火炮身管的生产要求。

炮管钢的实质是工艺：

        1、钢材不是板材卷起来焊接的，也不是钢棒打孔的，而是直接铸造成管状；

        2、管状的钢材，需要经过特殊的热处理和锻造工艺来均衡内部合金金相；

        3、大致成型钢管，绝对不是用机械切削工具来加工的，而是用圆锥形的挤压工具扩孔，使之达到相应的尺寸（外圆是机械切削+挤压）；

        4、挤压成型的钢管是不会进行热处理的，原因就是炮弹发射本身就是高温，热处理最终无效；

        5、现代炮管工艺还要加上镀铬，严格说来，不是仅仅镀，还有“渗”的步骤，主要是增加炮管的内部硬度、光滑度，镀、渗铬后，还要挤压、还有渗硫工艺等等，总之都是增加管内光滑度的。最新工艺，包括电渣钢、电解钢、多相钢等等。

枪筒、炮筒里的螺旋线称之为膛线。枪管内部布满了螺旋状的膛线线，所以枪管的横截面并不是一个光滑的圆，而是一个内部呈锯齿状的圆。子弹射击时，受膛线的影响，在枪管内快速螺旋前进。膛线的作用在于赋予弹头旋转的能力， 使弹头在出膛之后， 仍能保持既定的方向。

膛线的旋转角度必须要根据弹头的重量、长度、以及速度来考虑。膛线根据旋转的方向可分右旋、左旋（从射手方向看去），一般常用的条数有：4、5、6、8条，所以常常可以在枪支规格中看到像是“6条/右旋”之类的规格。

扩展资料：

现代制造膛线的方法主要有：单点钩切法、多点拉削法、模头挤压法，锤锻法。

1、单点钩削法，这种膛线制法是使用一个钩状削刀，在枪管内和膛径同大的内壁，边转边切，削出单条膛线来。每切一次，就逐渐增加切削的深度，直到达到预计的阴膛线深度为止。

这种制法早在16世纪就已发明，但非常耗时耗力，现代其它膛线制法出现后，它就不再被用来进行大量生产，只有少数提供订制枪管的小型工厂仍然用它来制造高级枪管。

2、多点拉削法，这种制程是单点钩削法的改良，使用拉刀，边拉边转，一次同时把数条膛线切削出来。早期制法要换拉刀拉削多次，每次拉刀都比前一次大一点，逐渐增加阴膛线深度；现代则在同一支拉刀上有多组刀模，后面的刀模比前面的要大一点，因此不必换拉刀就可以把膛线切削出来。

3、模头挤压法，在1950年代由美国雷明顿公司工程师麦克华克发明的膛线制法。其方法是先将枪管钻一个比膛径稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头，用高压机器从洞中边转边压下去，将钢材挤成阴膛线和阳膛。是现代制作高级枪管的方法之一。

4、锤锻法，这种方法是现代制造枪管膛线的方法，多用来制造多角型膛线，适合大量生产枪管，由德国在1930年代发明。

它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径稍大的洞，将一根和枪管内膛形状相反（阴膛线位置突起）、贯串整根枪管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在枪管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。这方法又称冷锻。

—膛线

—来复线

A、B：礼花弹在炮筒内运动的过程中，重力、炮筒及空气阻力做功，高压燃气对礼花弹做功，三个力做的功的和：W3-W2-W1，故A错误，B正确；

    C、D：除重力外其余力做的功是机械能变化的量度，故高压燃气做的功和空气阻力和炮筒阻力做的功之和等于机械能的变化量，即机械能的变化量为W3-W2．

故选：BC