黑曜石手链如何雕刻字迹

　　黑曜石手链雕刻手迹可以手工雕刻，也可以机器雕刻。

　　手工雕刻以前用的是刻刀雕刻，现在有电动刀雕刻。

　　机器雕刻可以分为两种，一种是超声波机压模雕刻，另一种是电脑3D雕刻。两者的区别在于超声波机压模是需要一个模板的，通过模板压制出来，产品千人一面，比较死板。电脑3D雕刻是这几年流行起来的，其原理是电脑3D打印，也可以说是通过在玉石上面打印的方式雕刻出来的。电脑3D雕刻出来的产品款式多，雕工细致，很多都可以媲美人工雕刻。但与高明的人手雕刻产品相比，往往不够灵动，缺少灵气。

黑曜石消磁方法 

1、晒日光浴：因为日光中有一种正气存在，能够净化黑曜石，但是需要注意的是，晒日光浴不是暴晒黑曜石，以免毁坏黑曜石的成分，最好在正午之前收回来。 

2、海盐消磁法：要注意一定是海盐，也就是粗盐，用干净无污染的水放入海盐，然后将黑曜石放入水中浸泡。隔天再用干净的水洗干净。不过对于有金属或绳子的水晶来说。最好少用。因为海盐有侵蚀金属或绳子的效果。 

3、利用晶簇消磁：放在晶簇晶洞中。利用晶簇晶洞释放的正磁场清除黑曜石的负能量。让他重新充电，放置时间约一晚即可。

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1、看工艺

真品的黑曜石手链饰打磨技术是非常高的，每一个细节都处理地非常到位，不过在黑曜石上会留有一定损伤。而仿制品的打磨技术较差，甚至不需要打磨抛光，首饰打造整齐、规范，无自然灵动之感。

2、看表面光泽来判断

真品的黑曜石不会有镜面般的光泽，而仿制品表面光滑、光泽度良好，内行人一看便知是通过人工手段仿制而来的。

3、沙眼和气泡眼

由于黑曜石是大自然的产物，在形成过程中会留下熔岩的沙眼，即使通过高超的抛光技术也无法掩盖。而假的黑曜石经过人工合成则会出现气泡眼，由此便可以轻松分辨出黑曜石真假了。

扩展资料：

黑曜石可加工成工艺品。此外黑曜石因具备玻璃的特性，敲碎后断面呈贝壳断状口，十分锋利。远古石器时代曾被用作刀，箭头等切削用具，现代人利用黑曜石来制作外科手术用解剖刀的刀片。黑曜石以1000℃以上温度加热后，由于内部所含水分散失，烧却后会变成白色颗粒状，质地疏松多孔。

-黑曜石

以前用碾子,黑曜石硬度大,用普通的刀是刻不了的,现在有电动的。

黑曜石鉴定：

1、普通无彩虹眼黑曜石貔貅的鉴定方法：在强光下对着光看仍然是黑色，而无其他任何反光。

　　此类黑曜石貔貅产量最大，但市场价格也低，一般拿来做大雕刻件最多。市场上很少此类假货，但也有不良商家以染色玻璃充当（最常见的为此类小貔貅挂件，零售价格为几块到十几块一对）以及以低劣黑石充当（一般雕刻成大件貔貅，其特征为在光下能看到很多灰色白点/斑/带），此两类假货对非行家来说分辨难度非常大，最好的办法是：少接触无彩虹光黑曜石貔貅。

　　2、彩虹眼黑曜石貔貅的鉴定方法：对着强光看的话看到绿色/紫色/**的反光。

　　此类黑曜石为质量比较好的。彩虹眼是相对于黑曜石圆珠来说的，如手链或其他黑曜石材质的饰品，彩虹眼为同心圆状的；彩虹光是相对黑曜石雕刻件来说的，其显现出的不是圆状而是一片，如貔貅雕刻挂件等；彩虹眼如是双彩虹眼（即在珠子的两对面各一个）全圆且大，光芒闪耀为上好，如为月牙状则次之；彩虹光的话反光一定要闪才能称得上好，如不闪那只能说明是一般质量的彩虹光。另市场上现有很多卖家炒作全绿/全紫眼，其价格是普通双彩虹眼的几倍。其实全绿/全紫彩虹眼并不能证明它的质量就比双彩虹眼的强，只是全绿/全紫的比较好看或比较难匹配。

1、黑曜岩和黑曜石的主要区别在于前后顺序。黑曜岩其实是黑曜石的原石，它是由火山灰积累形成的，主要成分为二氧化硅。因此是先有黑曜岩、后有黑曜石，黑曜石其实是通过加工黑曜岩而来的。

2、黑曜岩其实是一种酸性玻璃质火山岩，它的成分结构与花岗岩比较相似，内部除了含有少量斑晶和雏晶外，其内部基本是由玻璃质组成。而黑曜岩大多呈黑色或黑褐色，整体为较为致密的块状，并且有比较明显的玻璃光泽。

3、黑曜石是黑曜岩经过抛光、打磨等工艺而形成的，它是生活中比较常见的黑色宝石。而黑曜石又可分为冰种黑曜石、鬼仙红眼黑曜石、鬼仙蓝眼黑曜石、紫色黑曜石、金曜石、彩虹眼黑曜石等多个品种。

1、硬度过大，难以切割。黑曜石的硬度较高，为6-7级，使用常规切削工具难以有效切割，切削速度慢，工具磨损快，不适用于批量切割。需要使用钻石切割片等超硬切削工具。

2、脆性较强，易产生裂纹。黑曜石的脆性大，切削过程中容易产生裂纹或碎片，影响成品质量，需要采取小切深、多道切割的方法，并控制切削速度。

3、机械加工性差。由于硬度和脆性较大，黑曜石的机械加工性比较差，不易采用机械切削和抛光方式，主要依靠手工切割和打磨。机械加工难度较大，成本较高。

4、成本较高。使用超硬切削工具和由于难加工性导致的低效率，使黑曜石的切割成本较高。特别是结合黑曜石原石的高价，切割成本的提高更为明显。

5、易产生内部损伤。黑曜石硬度大但韧性差，切削过程中容易在内部产生微小裂纹或剥离，这些损伤不易被外部发现，但会影响成品的使用性能和寿命。需要控制切削条件，避免过热等造成内部结构破坏。